潜盾隧道施工流程:
1出发井破除-灌浆袋安装-止水封圈及潜盾机发进拖架组装
反力座组装潜盾机组立
灌浆袋充填假环片组立隧道初期挖掘进
反力座.发进架及假环片拆除后续设备转换
2次灌浆进行隧道钻掘
到达井镜面破除潜盾机接收结束

说明:((出发井镜面破除))
1.      将潜盾机中心及镜面尺寸于连续壁面放样出来
2.      连续壁沿破面圆周钻泄力孔(至第2层钢筋处)
3.      取样以2”取样管检视地盘改良成效
4.      以破脆机分层.分区块敲除连续壁(在次检视地盘改良成效)
5.      铺设点焊钢丝网并施作喷凝土
((止水封圈.发进架及灌浆袋安装))
1.      放样
2.      发进架安装
3.      止水封圈安装
止水封圈系为镜面破除后于潜盾隧道发进时之防水保护措施
((潜盾机及反力座组装))
潜盾机置入出发井并进行组装时.反力座含下部之假环片.之组立亦可同步进行并于反力座组立完成后利用下部之假环片约3米.传递潜盾机之推力.推进潜盾机至其抵住开挖面.
((隧道初期掘进))
1.潜盾机以干钻方式掘进2~3米.至盾尾到达止水封圈之橡胶封圈处
2.继续缓慢推进一米.同时进行灌浆袋充填工作.灌浆袋充填后既暂结停工约24小时.进行排泥(上石下水不会打~~(棒浦)台语之安装工作
潜盾机持续钻掘至预定之设备转换长度(75米)
((后续设备转换))
依出发井之腹地大小及排泥方式.设备转换可概分为下列3种
腹地大小及排泥方式.设备转换可分为下列3型
1.      腹地大且采用台车出土
2.      腹地小且采用台车出土
3.      全线以排土棒浦出土


潜盾施工管理作业流程
中央管理室=>收集资料又分编制图表跟编制日报开挖进行管理表
中央管理室控制土压跟控制方向跟控制皂土液灌注量跟控制背衬灌注量跟排土量管理跟中心线管理
控制土压设定土压螺旋排土机旋转数实绩设定旋转数开始开挖量测开挖量测开挖面之土压地面之安定土压之安定
控制方向设计方位设计标高设定管理范围选择千斤顶开始开挖管理范围内开挖
控制皂土液灌注量调查土质分怖设定皂土液配比开始开挖监视排土性质切刃盘.转矩安定开挖
控制背衬灌注量设定灌注率灌注压开始开挖开始灌注依灌溉注率控制灌注量测灌注量开挖完成到达设定灌注压环片之安定地面之安定
排土量管理开始开挖依压送帮浦衡程数之土量演算统计土压地面之安定土压之安定
中心线管理自动量测跟人工测量自动演算潜盾机中心座标登记确认修正跟人工光波测距测量开始开挖跟资料输入雷射仪之量测潜盾机中心座标偏位表示控制方向
潜盾隧道施工控制要点:
1.      钻掘
2.      背填灌浆
3.      环片组装
4.      定线控制
5.      隧道测量
6.      扩挖刀使用时机
7.      皂土液添加时机
8.      超挖讯息掌握
9.      异常讯息掌握
TBM:
TBM是一种开挖工法，使用全断面隧道挖掘机开挖，适合岩盘坚硬岩体良好之长大隧道开挖，不适用于短隧道，不适用于软质地盘，更不适用于岩层破碎的地盘，岩盘全断面挖掘机成本很高。隧道开挖若遇到岩体坚硬良好之岩盘，有时因为洞壁良好完整可免做支撑与衬砌。
坪林隧道为一双孔双向之高速工路隧道长12.9公里坪林隧道主坑采用直径11.74公尺的全断面双盾式硬岩隧道钻掘机，最前端由坚硬的钻头（钻探工人）组成，可将岩壁、岩层开挖成隧道，再来中间的输送带装置（搬运弃土工人）将前端钻头挖掘出来的土方运到TBM尾端再经由台车送至洞外，同时将预铸好的环状水泥块结合成隧道的内装
TBM运作方式像一支原子笔笔盖部分是前端钻头，笔心部分是后端。钻掘时，笔心固定的但笔盖慢慢往前推移钻掘，待开挖一定距离后停止钻掘，后端笔心往前推套上笔盖。
TBM施工作业流程为钻炸A1全断面挖掘机进入A2反力座组装削掘前进反力千斤顶顶住(反力座让千斤顶顶住钻头才可推近否则易乱跑)钻头在削掘时有出土送到输送带A3出渣与搬运A4背填灌浆(做完以后就把反力座拆除往前) (同样步骤A1~A4)PS:说明A1挖掘时由内端伸出四根千斤顶，固定内端并撑住岩盘，外端开始钻掘往前伸展，此时千斤顶的作用可提供TBM前进的反力。待钻掘一定距离后就停止钻掘，并收回千斤顶让内端部份往前进。这时，如果岩盘本身支撑良好则可利用TBM本身作为支撑，如过岩盘本身容易崩落，则必须立即组装环片，（环片部分下段介绍），如此完成一次的钻掘循环。接下来千斤顶重新伸出固定，再开始钻掘…….。
其实TBM挖掘机挖掘方式与潜盾机大同小异，TBM很大台而潜盾比较小台，有不同之处就是TBM榇砌不一定要使用环片(几乎都用岩栓或喷凝土就可若要用环片除非整个地层非常软弱才需使用，否则通常都使用喷凝土居多。开挖与环片组装都视岩盘之好坏而利用千斤顶顶住已组立之预铸混凝土环片前进所需反力并藉由盾首之切削岩盘并于盾尾装设预铸混凝土环片或岩栓及喷泥土。
新奥工法
1.      上半部开挖:
1.      打设支撑，每轮约0~30支。
2.      自钻式岩栓钻入后灌入混凝土打一之约2~3分钟。
3.      钻入后先喷一层混凝土厚约5公分。
4.      外侧架设钢线网。
5.      架设钢肋。
6.      喷一层混凝土厚约10~15公分。
7.      架设内侧钢线网。
8.      喷第3次混凝土一直达到设计总厚度。
9.      打设岩栓侧壁。
10.      施作底拱。

2.      台阶开挖:
1.      上半部开挖6~8米后开始，分为AB段。
2.      先挖A段，打设支撑长度每轮约2~10米。
3.      喷一层混凝土厚约5公分。
4.      架设外侧钢线网。
5.      架设钢肋。
6.      喷一层混凝土厚约10~15公分。
7.      钻设侧壁岩栓。
8.      架设内侧钢线网。
9.      喷第3次混凝土一直达到设计总厚度。

3.      仰拱开挖:
1.      台阶开挖约8米后开始施作，打设支撑，每轮约2~10米。
2.      喷一层混凝土厚约5公分。
3.      架设外侧钢线网。
4.      喷一层混凝土厚约10~15公分。
5.      架设内侧钢线网。
6.      喷第3次混凝土一直达到设计总厚度。
7.      回填将路面垫高，让施工车辆便于通行。
我是天才