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[轉貼資訊] 輪胎充填氮氣更安全舒適
氮氣在輪胎上應用已將近二十幾年的歷史。在安全性要求極高的飛機、太空穿梭機、F1賽車、探勘及挖礦機車等的輪胎上都使用氮氣。 氮氣是一種近乎惰性的雙原子氣體,化學性質極不活潑,氣體分子比氧分子大,不易熱脹冷縮,變形幅度小,其滲透輪胎胎壁的速度比空氣慢約30~40%,能保持穩定胎壓,提高行駛的穩定性,保證駕駛的舒適性;氮氣的音頻傳導性低,相當於普通空氣的1/5,使用氮氣能有效減少輪胎的噪音,提高行駛的寧靜度。 爆胎是公路交通事故中的頭號殺手。據統計,在高速公路上有46%的交通事故是由於輪胎發生故障引起的,其中爆胎一項就占輪胎事故總量的70%。汽車行駛時,輪胎溫度會因與地面磨擦而升高,尤其在高速行駛及緊急刹車時,胎內氣體溫度會急速上升,胎壓驟增,所以會有爆胎的可能。而高溫導致輪胎橡膠老化,耐疲勞強度下降,胎面磨損劇烈,是誘發爆胎的重要因素。而與一般高壓空氣相比,高純度氮氣因為無氧且幾乎不含水分不含油,其熱膨脹係數低,熱傳導性低,升溫慢,有效降低了輪胎聚熱的速度,所以可大大地減少爆胎的幾率。 使用氮氣後,胎壓穩定,體積變化小,大大降低了輪胎不規則磨擦的可能性,如冠磨、胎肩磨、偏磨,提高了輪胎的使用壽命;橡膠的老化是受空氣中的氧分子氧化所致,老化後其強度及彈性下降,且會有龜裂現象,這是造成輪胎使用壽命縮短的原因之一。氮氣分離裝置能極大限度地排除空氣中的氧氣、硫、油、水和其他雜質,有效降低了輪胎內襯層的氧化程度和橡膠被腐蝕的現象,延長了輪胎的使用壽命,也極大程度減少輪輞生銹的狀況。 輪胎胎壓的不足與受熱後滾動阻力的增加,會造成汽車行駛時的油耗增加;而氮氣除了可以維持穩定的胎壓,延緩胎壓降低之外,其乾燥且不含油不含水,熱傳導性低,升溫慢的特性,減低了輪胎行走時溫度的升高,降低了滾動阻力,從而達到減少油耗的目的。
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